Ressourceneffizienz und Produktivität
Optimierte Produkte und Verfahren
Mit langjähriger Praxiserfahrung, modernen Simulationstechniken sowie einem effizienten Labor/Technikum führen wir Ideen zur erfolgreichen Umsetzung.
Ihre Ziele
- Optimierung der Eigenschaften Ihrer Produkte
- Produktivitäts– und Effizienzsteigerungen bei umformtechnischen Prozessen und Wärmebehandlungen
- Senkung von Material–, Werkzeug- und Energiekosten
- Absicherung der Herstellbarkeit von Neuprodukten/Innovationen
- Einführung neuer Verfahren und Beschaffung neuer Anlagen
Unser Angebot
- Analyse von Umform– und Wärmebehandlungsprozessen sowie Ableitung von Verbesserungspotenzialen
- Neuauslegung und Optimierung von Prozessen durch gesamthafte Auslegung von Umformverfahren, Wärmebehandlung und Werkstoff
- Berechnung, Auslegungen und Erprobung von Temperatur-/ Zeit-Führungen von Umformprozessen und Wärmebehandlungen
- Auslegung und Optimierung von Kühlstrecken
- Optimierung von Stadienplänen und Werkzeugauslegungen
- Spezifikation, Ausschreibung, Inbetriebnahme und Abnahme neuer Anlagen
Methoden und Werkzeuge
Basis der Optimierung von Umform– und Wärmebehandlungsprozessen ist die Aufnahme von bestehenden Verfahren oder Prozessketten sowie deren technologische Bewertung hinsichtlich zentraler Kennzahlen (z.B. energetische– und umformtechnische Wirkungsgrade, Werkstoffbelastungen im Temperatur-Plastizitätsfenster, Performance-Kennzahlen).
In der Detail-Analyse und Auslegung setzen wir auf praktisches Know-how auf Basis langjähriger Erfahrungen sowie numerische und/oder labortechnische Simulations-Methoden. Bei numerischen Simulationen sind wir systemunabhängig und nutzen aufgabenspezifisch unterschiedliche FEM-System (z.B. Deform, Forge).
Im Technikum/Labor bilden wir ein– und mehrstufige Warm-Umformprozesse sowie Wärmebehandlungen realitätsnah ab. So können beispielsweise die Gefüge und Eigenschaften von Werkstoffen durch eine angepasste thermomechanische Behandlung optimiert werden.
Auswirkungen umformtechnischer Prozesse und Wärmebehandlungen auf die Produkt– und Werkstoffeigenschaften validieren wir in exzellent ausgestatteten Prüflaboren für Gefügeanalyse (z.B. Metallographie, Elektronenmikroskopie, EDX, EBSD, Dilatometrie) sowie mechanische Prüfungen (z.B. Bruchmechanik, Ermüdung).